T型槽装配平台采用 纯铁铸造而成的，应用在动力机械设备的装配、调试、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备，重型装配工作台的工作面采用刮削工艺，使用该产品的精度稳定，耐磨性能好，铸铁工装平板是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。

铸铁装配平板规格：1000×750-3000×6000(mm)， 殊规格可根据用户需求制造，大于此规格的平台可以拼接。

T型槽装配平台用途：应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。

T型槽装配平台精度：按 标准计量检定规程JJG117-91执行，分为3级、精刨两种。

T型槽装配平台技术要求：

1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺点。

2、平板的铸造表面应除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、平板应采用 细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的 允许值为5um。

6、平面度公差见表2的规定。

7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

T型槽装配平台根据平台的大小和使用的方式不同要采用不同的安装方式，一般有以下的四种方式，请大家根据自己的实际情况进行选择：

1、垫铁安装：装配平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。装配平台采用垫铁安装的优点，安装快捷、移动方便。

2、地锚器安装：装配平台可以设计地锚器安装，首先用户根据装配平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将装配平台调整水平。

3、支架安装：装配平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到装配平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。

4、地脚螺栓安装：装配平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。

T型槽装配平台的承载要求：是指工装平板单位面积承受的重量后，工装平板的变形挠度，为了便于理解，我们可以看作工装平板http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280放好工件后，在不影响正常使用的情况下，工装平板所能够承受的压力。